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化合物与化合物结合应注意的问题

释放时间:2021-01-18 10:12 意见数:
胶料的粘结是影响胶粘剂衬里质量的重要因素。如果化合物不合适或者不合适,,常致胶水内衬管衬里层发泡、 分层、侧面凹凸不平、针孔、皱纹等缺陷。
当粘合剂是不标准的,造成这些缺陷的主要原因是砂浆干燥程度不够, 低环境温度,高湿,刷胶不干净,生产缺陷处理不当,拟合不均匀;拟合不均匀,究其原因,如假焊胶等。在进行胶接作业时,应注意通过下操作:
1.在空气湿度中<70% ,无阳光直射,在清洁无尘的环境下运作
2.根据内衬零件的尺寸,准备橡胶板内衬
3.应进行塑料板测试 (1)橡胶板厚度检验,必须符合图纸要求的厚度,最好是通过正确的宽容为最好。 (2)橡胶板表面检验,没有痕迹、深坑 ,表面水准。 (3)火花测试,测试胶板上的渗水点,如果是这样,,根据工艺要求进行维修后,,复核,直到.直到 资格。如果有严重的缺陷,则应予通过废除。
4.在设备中刷两次底胶,把胶水刷在木板上。
5.触摸手指测试,确认迫击炮是干的,把橡胶板安装在设备上,用滚筒把空气卷干净,确保表面光滑,接缝又平又直,缝宽15 mm,角度衬里必须光滑光滑。 6.中间检验,所有衬里完成后,应进行下列质量测试: (1)火花测试,通过3 000 V/mm测试,绝对防渗点。 (2)橡胶板厚度检验,通过使用测厚仪,厚度是否符合图纸要求。 (3)气泡测试,测试衬里层、缝中有漏水压力吗?,胶水层有残余空气吗?。 (4)外观测试,表面光滑性好,接缝又平又直,凹点水准。
7.当所有的衬里都结束了,,被密封,放人孔、正确密封管道口,减少进入设备的灰尘。
8.胶水衬里设备必须放置24 橡胶硫化。
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